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車間干部復效DNA裂變突破訓練營

課程費用:¥4999.00

講師:柳草

好評率:90%講師等級:LV_10

人數: + -

(限招30人,已招20人)

是否需要發票

開課時間:2018-03-22

開課地址:31-3115-0-沈梅路123弄2號樓810室

所屬專業領域:班組長管理

適合學員層級:中層管理者

適合學員崗位:其他

課程標簽:領導力

課程綱要:

第一章 賦能角色透析化認知

1. 是誰決定了企業的績效?為什么?

2. 卓越企業的成功法寶—贏在“基層”

3. 討論:企業對班組的期望是什么?

4. 精益管理干部角色

5. 優秀領導者三要求

6. 視頻案例:演講家的嘴

7. 優秀領導者四種比喻

8. 團隊領導者的工作原則

9. 案例:一副麻將讀懂優秀領導者必備的態度

10. 畫像:上司眼中理想的下屬/同級眼中理想搭檔/下屬眼中理想的上司

輸出:《成功與失敗的現場管理者》

第二章 高效率早會運營

1. 早會的內容

2. 案例:某500強早會的組織

3. 早會的有效利用-員工素養形成

4. 早會的有效利用-員工習慣養成

5. 早會的有效利用-創造工作的緊張感

6. 棄“惡”揚“善” ,進行全員教育

7. 案例:高效率早會流程案例

輸出:《早會運營流程》

第三章 價值化任務執掌分解

1. 確定評價項目

評價項目因果關系

評價項目定義表案例

2. 明確管理要項

日常管理要項舉例

重要度評分表

管理項目設定輸出

XX部門任務職責展開表

()級以上任務展開表

3. 執掌分解

部門任務職掌機能展開表

日常要項管理表案例

部門任務執掌展開表

重要度評分表

演練:任務執掌展開練習

輸出:《任務執掌分解表》

第四章 豐田STOP6&現場安全危險預知

1. STOP6送上司一雙“善于發現”的眼睛

2. STOP6:重點災害6項目

3. 被機械夾到,卷進等的災害/與重物接觸的災害/與車輛接觸等的災害……

4. 管理者的觀察要點(作業)

5. 進入現場識別要點

6. 識別重大危險發生的場所及作業

7. STOP6 看板管理

8. 六大傷害的預防ABCDEF總結

9. 什么事故類型/身邊的危害有哪些/歷史傷害有多少

10. 企業為我們提供了一道道保命……

輸出:《六大傷害訓練表》、《六大傷害現場管理看板》

第五章 卓越現場品質改善&變化點管理

1. 認知客戶

您的客戶在哪里?

你所在的部門的職責是什么?

你的顧客對你的工作滿意嗎?

滿足市場需要的經營法的重要性

如何做到CS NO.1

2. 班組品質改善工具

關鍵工序與特殊工序

質量控制點設置原則

設立質量控制點的步驟

點、線、面相結合現場質量控制

案例:品質巡檢及記錄確認

案例:品質巡檢路線圖

案例:某企業的巡回檢查說明

確保不良不流到顧客|最大限度地降低損失

抽樣檢查方法

案例:沖壓生產首檢、巡檢報告

案例:某企業看的見的管理

案例:某企業質量管理看板

案例:某企業刀頭外觀樣板

案例:某企業不良項目管理圖

案例:某鑄件工序質量控制卡

案例:企業品質不良實例總結

變化點管理

輸出:《變化點管理分析表》

第六章 計劃與控制&成本化損耗遞減管理

1. 班組生產計劃的內容?

案例:班組日日生產計劃表

案例:班組生產效率管理表

負荷、生產能力分析調整

班組生產統計的實施

班組在制品統計?

案例:在制品統計表

案例:班組生產進度實績管理表

案例:生產量推移圖

案例:班組生產日報

企業效率提升案例

2. 成本化損耗遞減

原價改善硬件考量著眼點/原價改善柔性改善著眼點

制造方法改善的著眼點

原價低減點檢表

減少高成本的物料/減少工廠公用費用/工具設備與工廠設計/物料管理……

原價改善注意點

原價改善盡早開展

收益與投入之間的關系

人才育成

原價意識的提高/原價管理基礎知識的熟練掌握及靈活運用

原價提案

輸出:《生產進度實績管理表》、《原價遞減管理表》

第七章 環境改善與設備保全

1. 環境改善

班前會制度的推進

5STPM征文活動的推進

改善示范點制度的推進

辦公室素養的推進

提案(發表)制度的推進

現場診斷制度的推進

6S在倉儲管理上的應用

2. 設備保全

簡圖總結臨時基準構建點檢

點檢1成九定(十全十美)基準

500強企業案例

點檢路徑圖案例

你會做這張表格了嗎?

輸出:《5S生活化對應管理表》、《設備自主維護點檢表》

第八章 經驗萃取與人員教導管理

1. 經驗萃取

一起自問,培訓的哀聲之下我們怎么辦?

OPL單點課祝你化腐朽為神奇?

500強單點課案例

編制OPL的三要素點

小組練習

清晰單點課不為人知的內容

企業單點課內容分類

2. 人員教導

不完全的教導方法示范

學習與記憶關系

工作指導四階段法應用回顧

情景練習深入

填寫《工作分解表》應注意的事項

案例:炒空心菜

“步驟與要點”的關鍵詞與字

第九單元 高效團隊長一日管理

1. 什么是管理者標準作業LSW

2. 管理者標準作業的目的是什么?

3. 主管標準作業的內容

4. 主管標準化工作任務卡的考慮思路

5. 某外資企業應用案例

6. 現場一日工作全貌

7. 案例1:某企業管理干部一天工作表

8. 案例2:某企業管理干部一天工作表

9. 案例3:某美資主管工作內容

10. 案例4:生產日清管理工作標準

11. 演練:主管標準化作業

其他補充介紹:

講師介紹:

TPM推進導師 實戰型培訓講師 原美國BLOUNT精益改善講師 國家注冊高級(一級)企培師 福建省企業培訓師協會常務理事 長期以來跟隨日美企業生產管理專家從事現場人機方面的工作。曾服務于世界500強企業Panasonic、國際光學領先企業PHOTOP科技,美 500強園林工具領先企業BLOUNT,深熟日美企業的運作流程。在現場管理、人才梯隊建設、TPM設備管理、3-5天改善周活動、快速換線 (SMED)、防呆糾錯、精益持續改善、班組長(督導者)能力提升的策劃及推進方面,有著豐富的實戰經驗。 ? 培訓課程 1.《TPM全員生產保全(2天)》 2.《TPM 推進技巧實戰(1 天)》 3.《現場6H 治理推進管理實務(2 天)》 4.《可視化管理實戰訓練營(2 天)》 5.《心士氣班組建設(制度│機制│平臺)(2 天)》 6.《中小微企業卓越班組質量?成本?交期管理 (2-3 天)》 7.《A-SHOOT 班組長能力提升實戰訓練營(2 天)》 8.《卓越團隊管理導師班研修班(5 天)》 9.《非培訓經理的培訓管理(1 天)》 10.《富有活力的一線人員管理(2 天)》 11.《管理干部的高效問題解決(1 天)》 12.《有利可圖的現場5S 管理推進實務(2 天)》 13.《故障遞減的法寶中國式自主維護推進管理實務(2 天)》 14.《以員工為中心的低成本改善(2-3天)》

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